锅炉安装工程技术
时间: 2021-03-03 13:59:19来源: 西安新玖大建设工程有限公司
西安锅炉安装前的前期准备
二手锅炉安装在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。
02
设备查验
1、察看设备数量。
2、检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。
3、邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。
4、将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时同意发放和向用户交付。
03
蓄热水箱制作
蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。
水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100mm
水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。
盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。
04
锅炉及其辅助设备的安装
专业｜隆发锅炉安装工程技术
（一）、锅炉本体安装
锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。
电西安锅炉安装的检验安装
1、安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况；
2、检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等；
3、基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：
项次项目允许偏差（mm）
1）、基础华标位置（纵横轴线）±20
2）、基础各不同面标高+0-20
3）、基础上面不水平度每米5，全长10
4、锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。
（二）水泵安装
1、水泵安装前应对水泵进行以下检查：
a.按水泵铭牌检查，确定水泵规格型号与电机型号是否一致；
b.检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。
2、泵体安装应达到下列要求：
a.在检查的同时画出泵底座（无底座时按有关图集现场制作）四边的中心点和基础上水泵安装纵横线；
b.吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合；
c.水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得过0.1mm/m。
d.一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。
e.水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。
f.水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。
g.与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使泵体处于吸水管的高部位。
（三）、管道安装
管道安装前，应检查管材材质。各类管道应沿着墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。
a.给水管道安装
应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸，并注意在供热管之下安装。
b.热水管道安装
安装时，应具有坡度，方向与热水流向相同。高限设排气阀，排水管接至地面排水沟排水沟。低点设疏水阀，保证操作方便。
c.排污管道安装
排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一绿采用焊接。管道上应尽量少用弯头。
（四）、阀门安装
1、阀门安装的一般规定
a.阀门安装的位置便于操作和检修，同时考虑美观大方。
b.水平安装时，阀杆应朝上，而不可向下；高空管道上的阀门，可水平安装。
c.同一房间，同一设备上的阀门应排列对称整齐，立管上阀门的适宜高度为1.0-1.2米。
d.并排立管上的阀门，其中心标高好一致。
e.安装较重的阀门时应设阀支架。
f.安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。
g.安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。
h.安装螺纹阀门时，为了便于拆卸，一个螺纹阀应配一只活节（活节安装考虑便于检修，通常水先流经阀门后流经活节）。
i.安装法兰阀门时，注意沿对角线拧螺栓，用力均匀，以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。
j.阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；焊接连接时，阀门应微开。
2、特殊阀门的安装
a.三通阀、电磁阀的进水口前须安装过滤器。
b.减压阀安装：减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表，减压前比减压后的管径小2-3#，并装旁通其管径比减压阀小1-2#；用于蒸汽减压时，要设置泄水管。
c.疏水阀安装：疏水阀的前后都有要设置截止阀，疏水阀前还须装有过滤器；疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
d.安全阀安装：安全阀应垂直安装；安全阀前后不能设置任何阀门；安全阀的排放管应大于安全阀的进口，排放管应接至安全处。
e.排污阀安装：热水锅炉排污阀前应装设闸阀；蒸汽锅炉应装设双排污阀。
（五）、仪表安装
1、压力表安装
a.安装前应检查压力表有无铅封，无铅封者不能安装；
b.安装位置在便于观察、清洗和检修的地方；
c.垂直安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近；
d.压力表须具有存水弯管和三通旋塞。
e.每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。
2、温度计安装
a.温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置；每台锅炉的进出水口都应装设温度计；
b.安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。
（六）、其他装置的安装
1、板式换热器安装：注意分清一、二次侧，不要混淆；板换的四个口都须装有温度计和压力表。
2、集气罐安装：每个承压锅炉的出水高处设置集气罐；集气罐的排气管一律采用焊接，阀门采用法兰截止阀
3、除污器安装在采暖回水主管上（循环水泵的吸入口），并设有旁通管；除污器的位置要求便于维修和排污。
05
管道焊接质量与安装工艺要求
1、管道焊接质量要求
a.管道在进行安装前应逐根吹扫，确保管内洁净；
b.管道的焊接工作由劳动局考核认可的焊工进行；
c.管道焊缝按《热水锅炉安全技术监察规程》要求进行检验；
d.钢管焊接时应按管中心线分半焊接，防止受热集中而产生附加应力，不许在焊件的非焊接表面引弧。每层焊完之后，应用钢刷、包锤将焊渣、药皮除干净，并进行外观检查，发现缺陷，须铲除重焊。
e.不合格的焊接部件，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不过两次。
f.焊缝表面质量检验：焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡，焊缝宽度应出坡口边缘2-3mm。
2、管道安装工艺
管道的安装工艺应保持横平竖直，管道位置标高、坡度、坡向应符合设计图纸要求，管道连接时应使用对口工具，不得强力对口，接口位置应避开墙体和外加套管。管道穿墙时应加装穿墙套管，其间隙使用石棉绳填实。
按设计要求和现场具体情况安装固定和调整管道支吊架，要求位置正确，安装平整牢固，不影响管道的正常热膨胀。
06
吊装搬运基本知识
施工现场吊装搬运分为两大类：一是机械吊装搬运，二是人工吊装搬运。
1、常用工具
a.千斤顶：不得负荷使用，使用时应放在坚实平整的基础上，且与被升物垂直。
b.手拉葫芦：使用前检查各部件是否良好；不得载使用；须将葫芦挂牢，缓慢升吊；不宜在作用荷载下长时间停放，要时将拉链拴在重链上；传动部分应注意经常润滑。
2、装卸和搬运的方法
a.滚移法
b.卷移法
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