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做好压力容器的维护保养工作，加强对压力容器的维护保养，是保障压力容器安全运行和经济运行的一项非常重要，必不可少的工作。
1、压力容器的安全装置（安全阀、压力表、泄压孔、防爆膜）应可靠、灵敏、准确，并应定期检查。
2、应经常检查压力容器的防腐措施，确保其完好。同时，应采取措施防止压力容器及相关连接管道“跑、漏、滴、冒”。
3、应经常检查压力容器的紧固件和密封情况，以确保完整性和可靠性；减少和消除压力容器的振动。
4、检查压力容器的静电接地情况，确保接地装置完整、良好。
5、停止使用和密封的压力容器也应定期维护保养。
压力容器的维修应当符合******特种设备专业部门制定的规定，维修时要特别注意以下问题。
吹扫更换
    压力容器必须按规定的程序和时间进行吹扫和更换，要系统、全面地制定所有管道的清洗置换工艺表，严格按照清洗工艺，逐项清洗置换。对于易燃、易爆、有毒介质，特别是高粘度压力容器和管道内壁有污垢、结构复杂的，吹扫流速、流量和时间必须足够长，以保证吹扫干净。用蒸汽吹扫时，蒸汽冷凝水会积聚在压力容器的管道中。因此，用蒸汽吹扫后，必须用压缩空气吹扫，以进行低点放空和排出积水。维修时如果要在用氮气置换的压力容器中工作，需要事先用空气吹扫将氮气赶出，待气体分析内容合格后方可进入。
加盲板
    连接压力容器与压力容器或连接压力容器与压缩机、泵或其他设备的管道有很多。对于石化企业，为了确保安全生产，必须设置一套停机检修装置。该板将与其相连的众多管道隔离开来。如果没有盲板，单独的阀门是不行的。由于阀门长期受到介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质堆积，难以保证严密性，否则一旦易燃易爆物质通过，遇施工火灾会引起爆炸、燃烧事故；如果有毒的物质通过，压力容器内的工作人员会中毒或窒息。总之，凡是能引起火灾、爆炸或人身伤害的物料，都应采用盲板隔离。
维修、施工用火
    维修保养中用火都要经批准，实行“三不动火：即不经批准不动火；防火措施没落实不动火；监护人不在现场不动火。使用火的地点和时间必须明确，避免由于操作不规范引起火灾和不必要的人员伤亡。因此，必须严格执行消防管理制度。
压力容器及设备拆封检查
    维修和操作人员进入现场，首先的工作就是打开压力容器人孔，拆卸压力容器人孔盖、管道法兰、机泵。拆卸作业时，应注意安全操作，稍有疏忽就可能导致事故和人身伤害。