1 压力容器制造特点

压力容器是一种特种设备，用于石油化工工业、农业、国防等各个领域，其品种多样，大致分为四类：存储、反应、换热和分离。由于压力容器的大多在高温、高压等恶劣的环境下使用，因此，对压力容器的设计和制造来说。对制造压力容器所需要的材料要求十分严格。在实际作业中，制造压力容器难度非常大，需要各专业协同合作进行，技术非常复杂。对于压力容器的设计人员，除了需要压力容器的专业知识以外，还需要具备其所用行业的专业知识，按照标准和规范严格进行压力容器的设计。

2 压力容器制造过程中的常见问题及分析

随着压力容器制造工艺的不断发展，其制造过程中的一些问题也渐渐暴露，需要我们及时的发现问题，规避风险，提高压力容器。这些问题包括材料问题、变形问题、焊缝问题、应力腐蚀问题和氢脆问题等。

2.1 材料问题

压力容器制造过程中的问题主要包括材料代用问题，以优代劣和以厚代薄，这种情况在实际生产过程中屡见不鲜。材料质量的控制是保证压力容器使用的前提。从设计、采购、验收、保管、发放和使用全过程严格控制材料的质量。在材料的选择上须严格执行******标准和各项规范。在选购材料时，须保证该材料生产企业生产的材料符合相关标准和规范。材料进场前，需要对材料进行验收。首先就是要检验材料供应商的资质，压力容器的主要承压元件如果出现代用情况，需要向原单位备案；材料标记的移植是防止材料的混用和错记的有效手段，建立完善的材料标记移植管理程序，保证承压元件从保管、发放、下料及生产流转过程中的可追踪性；其次要检验原材料的各项参数，严格按照相关标准和规范进行验收。材料进场后，由材料负责人对材料进行验收编号。对于焊接材料的管理，须按照专门的规范进行，以免造成隐患，无法保证压力容器的质量生产过程中焊接材料的保管须设置二级库，存放的时候应按区分类，根据牌号、规格、材检号要标注清楚，对于特殊的焊材，应专门保管。